在工业上，制备一些粉体都是比较复杂的，就好比是纳米碳酸钙，它的制备工艺也是较为复杂，在纳米碳酸钙生产过程不可避免的会产生粉尘和“三废”污染，而在如今的环保形势要求下，如何减少或实现零排放是纳米碳酸钙产业发展的关键问题之一！那么制备碳酸钙需要注意的三点就要告诉大家了！
1、废气
间歇碳化法生产1吨碳酸钙实际需消耗纯CO21.46吨，理论上生产每吨碳酸钙需反应CO20.44吨。CO2的转化率仅为30%，即碳化过程排放的CO2的数量为1.02吨。
如果采用连续碳化工艺，生产1吨碳酸钙实际需反应CO20.54吨，CO2的转化率可达81%，碳化过程中放出的CO2的质量仅为0.10吨。
2、废水
纳米碳酸钙生产过程中产生的白水总量非常惊人，每生产1吨纳米碳酸钙所产生的白水数量为6.8～15.2吨。
将含有约为2%碳酸钙微晶的白水用作生产轻质碳酸钙过程中的工艺用水，这样就真正实现了纳米碳酸钙生产企业的白水的零排放，而且也降低了单纯生产碳酸钙的企业的生产成本。
3、废渣
每生产1t纳米碳酸钙所产生的废渣量为0.257吨。将废渣破碎，添加30%的粘土做粘合剂，利用窑气净化过程中产生的少量净化废水，可用来副产新型建筑材料（空心砖胚）。这样实现了废渣和少量净化废水的零排放，同时也创造了经济效益。
制备碳酸钙这三点千万要注意！在生产碳酸钙的过程中我们应该尽可能的去保护我们的环境，不要让废水废渣废气来污染我们的生活，注意以上细节就能减少或实现零排放哦。
